株式会社東部開発産業廃棄物処理業

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解体工事などで出た産業廃棄物を再利用できるものと最終処分するものと分けること。
これからの環境を考えるときにとても重要なことです。私たちは新しい技術を取り入れつつ最善の方法を日々模索しています。

1.中間処理施設

固形燃料製造工場の概要地球温暖化防止燃料であるRPF(Refuse Paper & Plastic Fuel)は、製紙業界を中心に石炭代替燃料として急速に転換が進められている状況下で王子製紙株式会社大分工場(現：王子板紙㈱大分工場)がRPF専焼ボイラーを設置するにあたり固形燃料製造工場を2004年1月に完成させ2月より営業運転を開始致しました。生産規模は、月間3,000㌧の設備を有し、実績生産量は2,100㌧を維持しながら全量を大分工場へ納入しています。この実績規模はRPF専業会社でも全国的に数少ない稼動規模であります。主要原料は、軟質系廃プラ、紙屑と木屑を使用し、石炭と同程度な発熱量に原料をブレンド調整して取引基準に適合するように品質管理しています。処理系列は、廃プラ・紙屑ラインと木屑ラインとに分かれ、各々2軸型解砕機にて荒破砕され、磁選機や振動篩機で金属や付着土砂等の異物を除去後、マルチホーマタイプの成形機にて過熱して圧縮・固化され製品化致します。１台の成形機の先端には30mmΦ×170mmLのノズルが86本セットされ、2台の成形機より押し出された製品は60mm程度にカッティングされて振動篩機にて製品と未成形品とに分け製品倉庫へ搬送し、スプレー方式の冷却を行って製品化しています。
・処理能力：144t/日(24時間稼動)　対象廃棄物：廃プラスチック類、紙屑、木屑、繊維屑
原料受入ピット	製品倉庫	固形燃料RPF	製品積込み

灰の造粒・固化工場の概要
建設解体より発生するコンクリート殻を重機にて荒破砕し、鉄筋等を除去して破砕・選別機にて40mm以下の下層路盤材(再生クラッシャーラン)として2001年9月より販売しています。
王子板紙株式会社、大分工場のRPFボイラーの稼動にあわせ、ボイラーの燃焼灰(フライアッシュ)をセメントと固化促進剤を添加し、燃焼灰を造粒・固化して既設のコンクリート殻のラインにて下層路盤材として全量販売を2005年2月より営業開始致しました。
この造粒・固化装置の設置により、固形燃料をRPFボイラーの燃料として供給すると共に使用後のフライアッシュを下層路盤材として再利用する完全リサイクルを構築致しました。
装置は、上段・下段に設けれらた造粒室でセメントと固化促進剤を均一に攪拌混合し、造粒を形成させて一定のスプレー噴射で過湿後、混練機に送りこまれます。
混練機内の回転羽根で造粒の微細空気抜きを行うと同時に再度均一に混合して加圧成形機に送りこみ、圧縮しなが成形機先端に設けたノズルより100mmΦ×100mmLの円柱型に固化して製品化致します。

・処理能力：168t/日(８時間稼動)　対象廃棄物：ばいじん、燃え殻、無機汚泥

産業廃棄物焼却炉（2次焼却方式）プッシャー式による供給装置で炉内に焼却物を投入し、炉底の両サイドの燃焼空気ノズルによって一次燃焼します。燃焼ガスは、炉の上部に設けている２次燃焼室にて完全燃焼を行います。炉底で燃焼された燃焼灰は、プッシャー式の灰出し装置にて押し出されてピットへ排出します。高温燃焼ガスは、熱交換器と湿式スクラバーによって冷却・洗浄され大気汚染防止法及びダイオキシン類対策特別措置法の各基準値を下まわる濃度で排気筒より排出します。
・処理能力　廃プラスチック類 1.5t/日　　木屑 24t/日
焼却炉

リサイクルコンクリート（破砕・選別）
連続的に供給されたコンクリート塊等は、入口シュートを滑って落下し、高速で回転しているローターの衝撃版の一つで衝撃を受け、旋回方向に投げつけられ、衝撃板に衝突して破壊されると同時に跳ね上げられた原料と衝突し合って破砕されます。
このような作用を繰り返している間に所定の粒度となり、衝突板とロータの打撃板を通過し下部に排出され、振動ふるい機にて選別されてリサイクルコンクリート（RC40）として下層路盤材等に利用します。

・固定式破砕機　処理能力　がれき類800ｔ／日
・移動式破砕機　処理能力　がれき類1,040ｔ／日

がれき類破砕・リサイクル施設

2.最終処分場

(1)管理型最終処分場
大分市大字片島字米良山1963-1　処理能力 168,000立方メートル
(2)安定型最終処分場
大分市大字片島字米良山1963-1　処理能力 538,717立方メートル